1.毛刺的普遍性和危害性
毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、使用性能，加快设备之间的磨损，降低使用寿命。随着高科技的发展、产品性能的提高，对产品质量的要求越来越严格，去除机械零件的毛刺就愈加重要。毛刺的存在对产品质量及产品装配、使用、尺寸精度、形位精度影响很大，严重则使整套产品报废，整部机器无法运转。
2.什么是毛刺？
毛刺—是指金属材料在加工过程中受挤压变形，在产品加工边缘生成的一种多余的铁屑，俗称飞边，它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。
3.如何去除毛刺？
到目前为止，解决毛刺的方法：只有在产品加工结束后，增加去除毛刺的工序环节。现在去除毛刺的主要方法有两大类：
化学去除类和物理去除类。
化学类主要用于，形状复杂、畸形、精度要求高、性价比高的精密核心工件。
物理类用于表面粗糙、尺寸精度要求不是很高，容易用手动操作去除的零件。
去毛刺应用比较普遍的是滚筒喷砂机 ，其批量生产性，环保性，高效性得到了用户的认可。
小型的工件，使用人工方式去毛刺，效率低，劳动强度大，效果差，滚筒喷砂是将小型工件放到滚筒中，能过滚动及喷咀的喷射砂料，对工件进行漫反射喷砂，表面全覆盖没有死角。
相关建材词条解释：
毛刺
、金属铸造、铣切、电镀术语。金属件表面出现余屑称为毛刺，毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。一般产品允许有一定高度的毛刺存在；但焊管的内外毛刺必须刮除。毛刺产生的原因是：(1)剪切刀刃变钝，间隙过大；锯片迟钝，或安装不当；(2)冲头磨损或安装不当；(3)火焰切割操作不当；(4)焊接制度不规范。防止和消除毛刺的办法有：(1)正确安装剪切、锯切和冲孔装置；(2)及时更换磨损的刀刃、锯片和冲具；(3)加强产品切割操作的管理；(4)调整焊接制度.一般产品允许有一定高度的毛刺存在；焊管的内外毛刺必须刮除.二、刺猬的别名和药材名。气味 皮：苦、平、无毒。肉：甘、平、无毒。主治胆：点目，止泪；化水，涂痔疮。肉：炙食，肥下焦，理胃气，令人能食。皮：1、痔疮下血。用猬皮、穿山甲等分，烧存性，加肉豆蔻一半，每服一钱，空心服，热米汤送下。2、肠风下血。用猬皮一块，锅内烤焦，去皮留刺，加木贼半两（炒黑），共研为末。每服二钱，热酒调下。3、五色痢疾。用猬皮烧灰，酒送服二钱。4、大肠脱肛。用猬皮一斤（烧过），磁石（煅）、桂心各五钱，共研为末。每服二钱，米汤送下。5、鼻血不止。用猬皮一块，烧为末。取半钱，棉裹塞鼻中。6、睫毛倒刺。用猬刺、枣针、白芷表黛，等分为末，吸入与病眼同侧的鼻孔中，同时，口含冷水。7、反胃吐食。用猬皮烧灰，酒送服；或煮汁2服；或以五味淹猬皮。炙服。毛刺:刺法名。九刺之一。《灵枢·官针》：“毛刺者，刺浮痹皮肤也。”即浅刺皮肤治疗浮表痹症的方法，现在常用的皮肤针刺法即由此发展而来。三、电路设计中常用词。数字电路中常将毛刺定义为采样间越过逻辑门限一次以上的任何跳变，主要是指电路输出波形中含有时间很短有规律或没有规律的脉冲而又对设计没有用处或产生其他影响，一般都要考虑去除毛刺。通常可以通过加某些元件（如电容滤波）或者改变电路设计实现消除毛刺。
去除
拼音：qùchú释义：(1)[leach]∶好像用渗析移除(2)[remove;get rid of]∶除掉（数学用语，例如用1去除2，则等于2/1）
滚筒
滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等，输送设备，造纸和包装机械等各类传动输送系统中。不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料的。
